肉鸽养殖技术中的滚轮钢筋调直机使用方法
一、滚轮钢筋调直机的工作原理
滚轮钢筋调直机是一种用于处理和加工金属材料的设备，主要用于制作螺纹或其他类型的连接件。这种设备能够在不破坏金属材质的情况下，精确地调整金属管道或其他形状的材料，使其达到所需的尺寸和形状。
二、操作步骤
1. 调整电控箱开关位置
将电控箱自动手动开关转换到自动或带脚踏模式。
在自动模式下，将电控箱覆膜旋钮设置为自动位置，让动线覆膜轴按照时间继电器控制进行往复运动。
在手动模式下，将平衡开关设置为手动位置，然后按下手动平衡开关，以便活动线平衡轮进行工作。
2. 滚丝轮安装
拧开套丝机滚丝轴轴头盖内六角螺钉，并拆除前轴承座以安装滚丝轮。
使用隔套或微调调整车丝轮的轴向位置。
3.丁字支架和支撑块调整
a)丁字支架位置调整
定位丁字支架根据被加工物品的直径进行调整。松开T型架固定螺丝，将T型架移动至合适位置。
b)支撑块高度调整
支撑块应位于丁字支架上，高度与工件质量相关。松开支撑块固定螺丝，使得工件中心低于轴心0.1至0.2毫米。此时，实际操作中应确保工件不跳动且未损坏螺纹。
c)牙位及中心距调整
牙位是指两个主轴上的纱线滚筒之间相对位置（也称为随机扣差）。可通过试验法或压痕法来进行此类校准：
(a) 试验法校准：
将两主轴上的滚筒安装后检查它们是否发生碰撞。当活动轴座尾部中心距调节手柄锁紧时，可以继续进给活动辊；当松解锁紧时，可继续摇晃手柄使主辊靠近指定点。在完成所有松动部分后，再次固化所有零件。
(b) 压痕法校准：
首先计数方法同上，但毛坯放置无螺纹区域。在每次摇晃后的状态保持30秒左右，每个方向各做一次测试，以确定最佳状态并记录数据。接着采用高级设置进一步细化，这样可以减少重新安装造成的问题，并提高效率。此外，还需要考虑不同温度下的性能稳定性以及磨损情况等因素以确保长期运行性能良好。