食用菌产业正如一位勤勉的工作者默默地适应国家最新政策不得封区的要求悄然迈入了电气时代的新篇章
近期，河南省泌阳县高邑镇谭园村的一家大型食用菌菌棒加工厂正式投入运营，该工厂配备了4栋现代化生产设施、6台燃气锅炉和14台高效的灭菌设备，日处理量达到了10万袋。自2019年起，当地政府开始推广食用菌产业的电力替代煤炭、气体替代煤炭双重转型，此次新建的工厂是该地区22个试点项目之一，将整条产业链中的生产、烘烤和加温环节进行电气化改革。
通过实施“双替代”策略，不仅降低了综合成本，每袋产品价格从原来的5角钱下降到现在的1毛至1毛5分，而且提高了生产效率。传统土法灭菌需要72小时，而使用新设备后的高压蒸汽灭菌仅需8至15小时，每年的产量从250万袋增加到1500万袋左右。此外，这种方式也极大减少了劳动力需求，原来需要50人才能完成2.5万袋的产量，现在同样的人员可以达到10万袋。
对于家庭规模的小型种植户来说，比如王店镇小河村的康菲菲，她每年以往消耗20余吨煤炭，但今年她采用了一种新的灌装液化气燃烧技术，只需2吨液化气即可完成整个生产过程。这套设备虽然花费六七万元，但康菲菲只出资三成，其余由政府补贴。此外，这种新技术还提高了成品率，从80%提升到99%。
在西峡、卢氏等地，也有越来越多的地道食品企业放弃使用“散煤”，而选择这种更加绿色环保、高效节能的方法，以期望未来这种技术能够得到更多农户认可，并逐步普及，为提升食用菌品质和产量贡献力量。
