模具维护与保养延长使用寿命的小技巧
模具维护的重要性
在现代制造业中，模具作为生产过程中的关键设备，其性能直接关系到产品质量和生产效率。因此，合理的模具维护和保养对于延长模具使用寿命至关重要。
保持清洁与干燥
首先，对于所有接触塑料成型材料的部件，如模板、钢板等，应定期进行清洗，以去除残留物质，这样可以防止污渍积累导致表面粗糙，从而影响注塑质量。此外，在非工作时间内，要确保所有部件保持干燥，因为湿气会引起腐蚀或生锈，对金属材质造成损害。
定期检查与调整
为了保证模具在高压下能够稳定运行并准确地重复成形，每个周期结束时都应该对其进行全面检查。这包括检视每个部分是否有磨损、变形或者其他形式的损坏，并根据需要对它们进行必要的修复或更换。此外，还要检查润滑系统以确保润滑剂有效流动，避免过度磨损。
适当应用润滑剂
正确选择并适量应用润滑剂对于减少摩擦力和预防冑垢形成至关重要。然而，不要过度使用油脂，因为这可能导致污染以及提高加工成本。在使用油脂前应阅读说明书，并遵循供应商提供的建议。
防止腐蚀
环境因素如酸雨、海水蒸汽等都可能对铝合金及其他金属造成腐蚀，因此在潮湿或含盐分较高的地方运用铝合金制品时需特别注意。为此，可以采用特殊涂层技术来增加抗腐蚀能力，或是采取通风措施来减缓侵蚀作用。
正确存储与搬运
当不再用于生产时，应将模具存放在专门设计好的仓库中，用木托盘固定好，以避免碰撞和扭曲。当搬运时，要小心处理，以免造成破裂或者其他类型伤害。同时，将其放置于干燥、阴凉处，并且远离任何易燃物品以防火灾发生。
教育培训人员
为了确保良好的操作习惯，对所有操作人员必须进行适当的教育和培训，使他们了解如何安全地处理各种情况，以及何时寻求专业帮助。在日常工作中，如果发现任何异常现象，都应该立即停止操作并联系技术支持团队解决问题。
维护记录管理
最后，但同样非常重要的是记录所有维护活动，无论是大还是小修改。一份详细记录将有助于跟踪历史变化，为未来的决策提供依据，同时也能证明您致力于遵守最佳实践。如果需要更换或升级某些部分，这些信息将使得采购更加精准，有助于降低成本和提高效率。